防腐油漆在施工前，必須首先對基層進行處理。對水泥砂漿或混凝土基層，應用有機溶劑擦去其表面的油垢；對堿性物質，可用5%硫酸鋅溶劑涂刷，再用清水沖洗干凈。對金屬基層表面，應鏟除所有毛刺、焊渣和鐵銹等物，清洗油垢。木質基層表面不應有節瘤和脂囊，含水率不應大于15％。各種基層表面裂縫和不平處應先用稀清漆打底，再用膩子刮平，膩子干后經打磨平整，方可進行底漆施工。施工現場的環境溫度以15—30℃，相對濕度以60—70%為宜?，F場應防曝曬、防塵和防火。如自然通風不能滿足要求，還應進行機械通風。防腐漆一般都分底漆、過渡漆、面漆，要注意其配套性，不可混用，更不可把漆層的順序弄錯。油漆的施工粘度，如用涂刷法一般要求在30-60秒，噴涂法則為15～30秒，粘度過大時可根據涂料品種選擇相應的稀釋劑適當稀釋。重防腐油漆施工時，一般先刷垂直面，再刷水平面，從上而下順序進行。涂刷要用力均勻，刷子蘸漆不可太多，并可縱橫涂刷，但個別快干型涂料和某些底漆則不允許縱橫涂刷，只可沿一個方向涂刷一次，以防咬底或涂層過厚。施工完畢后的用具一定要及時用溶劑清洗，漆液要加蓋封嚴，為保證涂層的附著性能，一切工具和容器要嚴禁與水接觸。
普通涂料即可防止自然環境對建筑物產生的侵蝕，而對于現代工業產生的腐蝕介質，就需要借助于具有特殊作用的防腐蝕功能涂料。防腐漆防腐蝕功能涂料具有良好的防蝕性，涂膜長期與腐蝕介質接觸不會被分解、溶解及破壞，并且具有良好的抵抗液體、氣體滲透的性能，能有效地防止基體被破壞。防腐蝕功能涂料主要應用于橋梁、碼頭、化學實驗樓、化工行業等建筑物的涂裝。其主要品種有環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、乙烯樹脂涂料、呋喃樹脂涂料、橡膠樹脂涂料、無機富鋅涂料、鱗片類涂料。近年來，國外為解決鋼結構各種構造物的防腐蝕問題，開發了各種防腐蝕功能涂料。目前防腐蝕功能涂料的品種有環氧酚醛涂料、環氧瀝青涂料、聚氨酯涂料、過氯乙烯涂料和氯化橡膠涂料等產品其中氯化橡膠作為防腐蝕涂料已廣泛應用于各種海洋構筑物。日本開發了一種酚醛改性醇酸樹脂用于氯化橡膠涂料中，改進了防腐蝕涂料的硬度和耐久性。最近又推出了一種可以帶銹涂裝的聚氨醑防腐蝕涂料，減少了施工工序，是一種很有市場前途的產品。由于對防腐蝕涂料的耐久性有更高的要求，有機硅改性樹脂和含氟樹脂將成為國外尤其是發達國家主要的防腐蝕涂料品種。
水性防腐漆使用的是聚合型乳液，而不是傳統油漆的粘合劑和溶劑。有機溶劑有易燃、有毒、有味等缺點，會對環境造成污染，而且施工條件相對惡略。會給人頭造成傷害，所以傳統溶劑型防腐漆的施工過程中要做好嚴格的防護措施。而且傳統溶劑型防腐漆同城造價昂貴提高了采購成本。而水性防腐漆，不易燃、不爆、無毒、無味。不會污染環境。對操作人員身體不造成傷害，而且作為溶劑的水便宜有效降低了產品的采購成本。隨著人民環保意識的提
